Wat is industriële inkt voor de productie van golfkarton?
Golfkartonproductiespecifieke industriële inkt is doorgaans een op koolstof gebaseerde pigmentinkt op waterbasis, met koolstof (C) als hoofdbestanddeel. Koolstof blijft chemisch stabiel bij normale temperatuur en druk en vertoont een lage reactiviteit met andere stoffen. Hierdoor hebben de gedrukte tekst en patronen een diepe zwartdichtheid, uitstekende glans, hoge waterbestendigheid, lichtechtheid en duurzaamheid en zijn ze langdurig houdbaar.
OBOOC Corrugated Production-Specific Industrial Ink levert een compromisloze consistente kwaliteit.
Doeltoepassingen
Deze gespecialiseerde inkt is ontwikkeld voor productiemanagementsystemen voor golfkartonmachines, golfkartonlijnen, dozen-/kartonfabrikanten en industriële IoT-platformen. De inkt droogt snel (<0,5 s), spuitt niet snel (meer dan 10.000 bedrijfsuren) en print met hoge precisie (600 dpi) om zowel de productie-efficiëntie als de kwaliteit van het eindproduct te optimaliseren.
Gegolfde productiespecifieke industriële inkt - Doeltoepassingen
Hoe kunt u een balans vinden tussen hoge efficiëntie en hoogwaardige kwaliteit bij de productie van kartondrukwerk?
Tijdens de productie van golfkarton wordt PMS-specifieke inkt al in een vroeg stadium van de lijn op de producten aangebracht. Inktsensoren langs de transportband scannen deze markeringen en verzamelen realtime gegevens over de productiesnelheid, machinestoringen en andere parameters. Dit maakt volledige procesbewaking en intelligent beheer mogelijk.
Kies voor de productieinkten van OBOOC voor een stabiele kwaliteit en nul kartonafval.
Carboninkt op waterbasis: een inkt op waterbasis, samengesteld met geïmporteerde Duitse grondstoffen. Deze inkt onderscheidt zich van conventionele peninkten door zijn unieke kwaliteit en samenstelling en levert zuivere zwarte tinten zonder grijszweem.
Precisiefiltratie: ondergaat 3-traps grove filtratie en 2-traps fijne filtratie om te garanderen dat er geen onzuiverheden zijn en verstopping van de sproeiers wordt voorkomen.
Superieure hydratatie: hoeft niet te worden gereinigd als het apparaat langer dan 7 dagen niet wordt gebruikt. Dit verlaagt de onderhoudskosten en de downtime aanzienlijk.
Diepe zwarte dichtheid en hoge lichtabsorptie: minimaliseert fouten en zorgt voor nauwkeurige scanherkenning, wat de precisie van het productiebeheer verbetert.
Uitstekende stabiliteit: biedt een consistente kwaliteit en is bestand tegen vervaging. Hierdoor worden duurzame en betrouwbare markeringen gegarandeerd tijdens het hele productieproces.
Plaatsingstijd: 27 juni 2025