Druktechnieken met inkt op waterbasis op golfkarton

Door het ruwe oppervlak en de sterke inktabsorptie is golfkarton gevoelig voor problemen zoals een ongelijkmatige inktverdeling en een trage droging bij gebruik van traditionele inkten.Inkt op waterbasisGolfkarton is dankzij zijn voordelen, zoals milieuvriendelijkheid, snelle droging en sterke hechting, de meest gangbare keuze geworden voor het bedrukken van papier. Door de druktechnieken te beheersen, kunnen de kwaliteit en efficiëntie van het drukwerk aanzienlijk worden verbeterd.

 Inktpatroon 1

Door druktechnieken te beheersen, kunnen zowel de afdrukkwaliteit als de efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd.

 

 

Druktechnieken met inkt op waterbasis
1. Apparatuuraanpassing:
Flexografische drukpersen worden voornamelijk gebruikt voor het bedrukken van golfkarton, waarbij de inkt wordt overgebracht via aniloxrollen. Zorg ervoor dat het aantal windingen van de aniloxrollen overeenkomt met de viscositeit van de inkt om ongelijkmatige inktoverdracht of verstopping van de cellen door te dikke inkt te voorkomen.
2. Parametercontrole:
De viscositeit vaninkt op waterbasisDe viscositeit moet 15-25 seconden (bij 25℃) worden aangehouden en de pH-waarde stabiel tussen 8,0 en 9,0. Als de viscositeit te hoog is, voeg dan een geschikte hoeveelheid gedemineraliseerd water toe om dit aan te passen. Als de pH te laag is, kan er velvorming optreden; in dat geval moeten aminehoudende stoffen worden gebruikt om dit te reguleren.
3. Bedrijfsspecificaties:
Roer de inkt grondig door vóór het printen om bezinking te voorkomen. Sluit de inktcontainer direct na het printen af ​​om velvorming te vermijden. Overgebleven inkt moet worden gefilterd om onzuiverheden te verwijderen alvorens deze opnieuw te gebruiken, om de levensduur van de inkt te verlengen.
4. Milieubeheer:
De temperatuur in de drukkerij moet worden geregeld op 20-25℃ en de relatieve luchtvochtigheid op 50-60% om het drogen van de inkt te versnellen en problemen met inktophoping te verminderen.

 Inktcartridge 2

Voor het bedrukken van golfkarton worden meestal flexografische drukpersen gebruikt met aniloxrollen voor de inktoverdracht.

OBOOC Cartridge-inktDe voorkeursoplossing voor efficiënt printen
1. Hoge zwartheid en weerbestendigheid:
Gemaakt met geïmporteerde Duitse grondstoffen, biedt het een diepe zwarte kleur en een sterke lichtabsorptie. De geprinte markeringen zijn helder, duurzaam en kleurecht, en voldoen volledig aan de eisen voor industriële scanning en identificatie.
2. Fijne filtratie en geen verstopping van de sproeier:
De inkt is behandeld met een drietraps grove filtratie en een tweetraps fijne filtratie, waardoor deze extreem weinig onzuiverheden bevat. De inkt is compatibel met uiterst nauwkeurige spuitmonden en reduceert stilstandtijd en onderhoudskosten.
3. Uitstekend vochtvasthoudend vermogen:
Het is niet nodig om de sproeiers na een stilstand van meer dan een week te reinigen, waardoor slijtage aan de apparatuur wordt verminderd en de productiecontinuïteit wordt verbeterd.
4. Milieuvriendelijk en compatibel:
Voldoet aan de internationale normen voor groene verpakkingen en is vrij van irriterende geuren.
In productielijnen voor golfkarton maakt OBOOC Ink nauwkeurig printen van productienummers en batchinformatie mogelijk. In combinatie met sensoren ondersteunt het realtime monitoring, waardoor kartonafval effectief wordt verminderd en de beheerefficiëntie wordt verbeterd. Of het nu gaat om maatwerk in kleine series of grootschalige productie, OBOOC Ink helpt bedrijven een balans te vinden tussen efficiëntie en kwaliteit met stabiele prestaties.

Inktpatroon 4

OBOOC cartridge-inkt – Uw ideale oplossing voor efficiënt printen.

Inktpatroon 3

Zeg nee tegen verspilling van karton.

Inktpatroon 5


Geplaatst op: 24 februari 2026