Het printen van textiel is dramatisch veranderd vergeleken met het begin van de eeuw, en MS heeft zich daar niet passief mee beziggehouden.
Het verhaal van MS Solutions begint in 1983, toen het bedrijf werd opgericht.Eind jaren negentig, helemaal aan het begin van de reis van de textieldrukmarkt naar het digitale tijdperk, koos MS ervoor om uitsluitend digitale persen te ontwerpen en werd daarmee marktleider.
Het resultaat van deze beslissing kwam in 2003, met de geboorte van de eerste digitale drukmachine en het begin van de digitale reis.Vervolgens werd in 2011 het eerste LaRio-enkelkanaal geïnstalleerd, waarmee een nieuwe revolutie binnen de bestaande digitale kanalen op gang kwam.In 2019 is ons MiniLario-project van start gegaan, wat een nieuwe stap richting innovatie betekent.De MiniLario was de eerste scanner met 64 printkoppen, de snelste ter wereld en een drukpers die zijn tijd ver vooruit was.
1000m/uur!De snelste scanprinter MS MiniLario debuteert in China!
Sinds dat moment is digitaal printen elk jaar gegroeid en vandaag de dag is het de snelst groeiende industrie op de textielmarkt.
Digitaal printen heeft veel voordelen ten opzichte van analoog printen.Ten eerste vanuit duurzaamheidsoogpunt, omdat het de CO2-uitstoot met ongeveer 40%, het inktafval met ongeveer 20%, het energieverbruik met ongeveer 30% en het waterverbruik met ongeveer 60% vermindert.De energiecrisis is vandaag de dag een ernstig probleem, waarbij miljoenen mensen in Europa nu recordinkomens aan energie uitgeven, terwijl de gas- en elektriciteitsprijzen omhoog schieten.Het gaat niet alleen om Europa, het gaat om de hele wereld.Dit onderstreept duidelijk het belang van besparingen in alle sectoren.En in de loop van de tijd zullen nieuwe technologieën de productie radicaal veranderen, wat zal leiden tot een toenemende digitalisering van de hele textielindustrie, wat tot betere besparingen zal leiden.
Ten tweede is digitaal printen veelzijdig en van essentieel belang in een wereld waarin bedrijven moeten zorgen voor snelle orderafhandeling, snelle, flexibele, gemakkelijke processen en efficiënte toeleveringsketens.
Bovendien komt digitaal printen tegemoet aan de uitdagingen waarmee de textielindustrie vandaag de dag wordt geconfronteerd, die innovatieve duurzame productieketens implementeert.Dit kan worden bereikt door de integratie tussen de stappen van de productieketen, waardoor het aantal processen wordt verminderd, zoals pigmentprinten, dat slechts twee stappen telt, en traceerbaarheid, waardoor bedrijven hun impact kunnen beheersen en zo een kosteneffectieve printoutput kunnen garanderen.
Uiteraard stelt digitaal printen klanten ook in staat sneller te printen en het aantal stappen in het printproces te verminderen.Bij MS blijft digitaal printen in de loop van de tijd verbeteren, met een snelheidstoename van ongeveer 468% in tien jaar.In 1999 duurde het drie jaar om 30 kilometer digitale stof te printen, terwijl het in 2013 acht uur duurde.Vandaag bespreken we 8 uur min één.Snelheid is tegenwoordig niet de enige factor waarmee u rekening moet houden als u digitaal printen overweegt.De afgelopen jaren hebben we productie-efficiëntie bereikt dankzij een grotere betrouwbaarheid, minder stilstand als gevolg van machinestoringen en een algehele optimalisatie van de productieketen.
De mondiale textieldrukindustrie groeit ook en zal naar verwachting tussen 2022 en 2030 groeien met een CAGR van ongeveer 12%. Te midden van deze aanhoudende groei zijn er enkele megatrends die gemakkelijk kunnen worden geïdentificeerd.Duurzaamheid is zeker, flexibiliteit is iets anders.En prestaties en betrouwbaarheid.Onze digitale persen zijn uiterst betrouwbaar en efficiënt, wat een kosteneffectieve printuitvoer, eenvoudige reproductie van nauwkeurige ontwerpen, onderhoud en minder frequente noodinterventies betekent.
Een megatrend is het realiseren van een duurzame ROI die rekening houdt met immateriële interne kosten, baten en externe factoren, zoals de gevolgen voor het milieu, waarmee voorheen geen rekening werd gehouden.Hoe kan MS Solutions in de loop van de tijd een duurzame ROI behalen?Door onbedoelde pauzes te beperken, tijdverspilling te verminderen, de machine-efficiëntie te verhogen, door hoogwaardige prestaties te garanderen en door de productiviteit te verhogen.
Bij MS staat duurzaamheid centraal en doen we ons best om te innoveren, omdat we geloven dat innovatie het uitgangspunt is.Om steeds meer duurzame ontwikkeling te realiseren, investeren we vanaf de ontwerpfase veel energie in onderzoek en engineering, zodat er veel energie kan worden bespaard.We hebben ook veel moeite gestoken in het optimaliseren van de duurzaamheid van de vitale componenten van de machine door voortdurend te vernieuwen en hoogwaardige materialen te gebruiken om machinestoringen en onderhoudskosten tot een minimum te beperken.Als het gaat om het optimaliseren van de processen van onze klanten, is de mogelijkheid om dezelfde duurzame printresultaten op verschillende machines te verkrijgen ook een sleutelfactor, en voor ons betekent dit dat we veelzijdig kunnen zijn, een belangrijk kenmerk van ons.
Andere essentiële kenmerken zijn onder meer: Als een volledig assortiment drukconsulenten besteden we de grootst mogelijke aandacht aan elke fase van het proces, waaronder het assisteren bij de traceerbaarheid van het drukproces en het bieden van betrouwbaarheid en een lange levensduur voor onze persen.Een zeer gediversifieerd productportfolio met 9 papierpersen, 6 textielpersen, 6 drogers en 5 steamers.Elk heeft zijn eigen kenmerken.Daarnaast werkt onze R&D-afdeling voortdurend aan ons productportfolio om maximale efficiëntie te bereiken, met als doel een goed evenwicht te bereiken tussen productiviteit en het verkorten van de time-to-market.
Al met al lijkt digitaal printen de juiste oplossing voor de toekomst.Niet alleen qua kosten en betrouwbaarheid, maar biedt ook toekomst voor de volgende generatie.
Posttijd: 02-nov-2022